• głowy_baner_02.jpg

Technologijo ôdlywanio srogigo zaworu szmaterloku

1. Analiza strukturalno

(1) Tozawōr szmaterlocznymo kolisto struktura we formie tortu, wewnyntrzno wtrōnność je połōnczōno i podtrzimowano bez 8 zmocniajōncych żeber, wiyrchni ôtwōr Φ620 kōmunikuje sie ze wnyntrznōm wtrōnnościōm, a resztazawōrje zawrzity, jōndro piosku je ciynżke do utrwalynio i łacne do deformowanio. Tak spalin, jak i czyszczynie wewnyntrznyj ôtworu przinosiōm sroge ciynżkości, jak pokozano na figurze 1.

16

 

Rubość ścian ôdlewōw je moc roztōmajto, maksymalno rubość ściany ôsiōngo 380mm, a minimalno rubość ściany wynosi ino 36mm. Kej ôdlywanie je krzepniynte, rōżnica tymperatury je srogo, a niyrōwnomierne kurczliwość może łacno powodować wtrōnki kurczliwe i felery porowatości kurczliwości, co powoduje przesiykanie wody w teście hydraulicznym.

2. Projekt procesu:

 

(1) Powiyrchnia rozdzielajōnco je pokozano na figurze 1. Wklōńć kōniec z ôtworami na wiyrchnij skrzynce, zrobić cołke jōndro pioskowe we postrzodkowyj ôtworu i ôdpednio wydużyć gowa jōndra, coby ułacnić mocowanie jōndra pioskowego i ruch jōndra pioskowego, kej skrzynka je ôbrōcōno. Sztabilno, dugość wysuwnyj gowy jōndra dwōch ślepych ôtworōw po boku je dugszo aniżeli dugość ôtworu, tak iże postrzodek ciynżkości cołkigo jōndra pioskowego je strōnny na strōna gowy jōndra, coby zapewnić, iże jōndro pioskowe je utrwalōne i sztabilne.

 

Przijynty je pōłzawarty systym ôdlywanio, ∑F we postrzodku: ∑F poziōmy: ∑F prosty=1:1,5:1,3, sprue używo cyramicznyj rułki ô wewnyntrznyj strzednicy Φ120, a dwa czynści 200×100yfraktora cegłōwki sōm wrażōne żelazo z bezpostrzednio Dlo uderzyniowyj formy, 150×150×40 piankowy ceramiczny filtr je zainstalowany na spodku biegacza, a 12 cyramicznych rułek ô wnyntrznyj strzednicy Φ30 sōm używane do wewnyntrznego biegacza, coby rōwnomiernie połōnczyć ze spodkiym ôdlywanio ôdlywanio po botom a water colleu t schymat ôdlywanio, jak pokozano na figurze 2 Essence

1682739060088

(3) Wkludź 14 ∮20 ôtworōw luftu w wiyrchnij formie, wkludź Φ200 pioskowy ôtwōr ôdwodny jōndro we postrzodku gowy jōndra, wkludź zimne żelazo w rubych i srogich czynściach, coby zapewnić zrōwnoważōne ulepszynie krzepniyńcio ôdlywu, i użyj grafityzacyje ricel procesu rozprzestrzynianio może user do. Miara pioskowyj skrzynki wynosi 3600×3600×1000/600mm, a ôna je spawano ze 25mm rubōm stalowōm płytōm, coby zapewnić stykajōnco wytrzymałość i sztywność, jak pokozano na figurze 3.

1682739107107

3. Kōntrola procesu

 

(1) Modelowanie: Przed modelowaniym, użyj sztandardowyj prōbki Φ50×50mm do przebadanio wytrzymałości na ściśniyńcie żywicznego piosku ≥ 3,5MPa, jak tyż dociśniyńcie zimnego żelaza i biegaczka, coby zapewnić, iże pioskowo forma mo stykajōnco wytrzymałość, coby ôdwrōcić grafit wytworzany, kej przedstopiōne żelazo stałe żelazo ôd uderzynio w czynści biegaczka bez dugi czas, coby sprawić mycie piosku.

 

Wytworzanie jōndra: Jōndro pioskowe je potajlowane na 8 rōwnych czynści bez 8 zmocniajōncych żeber, kere sōm połōnczōne bez postrzodkowo ôtwora. Niy ma inkszych czynści ôpornych i wydechowych ôkrōm postrzodkowyj gowy jōndra. Jeźli jōndra piosku niy może być utrwalōne i Wydech, po wylywaniu pokożōm sie wymiyszczynie jōndra piosku i ôtwory luftowe. Pōniywoż ôgōlno powierzchnia jōndra pioskowego je srogo, je ôn potajlowany na ôziym czynści. Musi mieć stykajōnco wytrzymałość i sztywność, coby zapewnić, iże jōndro piosku niy bydzie uszkodzōne po uwolniyniu pleśni, a po wylywaniu niy bydzie uszkodzōne. Wystympuje deformacyjo, coby zapewnić jednolite rubość ściany ôdlywanio. Skirz tego ekstra wykōnali my ekstra kość jōndra, i prziwiōnzali ja do kości jōndra sznōrōm wentylacyjnōm, coby pociōngnōńć spalin z gowy jōndra, coby zapewnić zwartość pioskowyj formy przi wykōnowaniu jōndra. Jak pokozano na figurze 4.

1682739164796

(4) Zamykajōnco skrzynka: Bierōnc pod uwoga, iże ciynżko je ôczyścić piosk we wnyntrznyj ôtworu zaworu szmaterloku, cołke jōndro piosku je pomalowane dwōma warstwami farby, piyrszo warstwa je szczotkowano farbōm zyrkōniowōm na bazie alkoholu (stopiyń Baume 45-55), a piyrszo warstwa je pomalowano burnein. Po wyschniyńciu drugo warstwa malować farbōm magnezowōm ôpartōm na alkohol (stopiyń Baume 35-45), coby ôdlywanie niy przilygało do piosku i spiekanio, kerego niy idzie ôczyścić. Czynść gowy jōndra je ôwieszano na stalowyj rule Φ200 głōwnyj kōnstrukcyje kości jōndrowyj ze pōmocōm trzech szrōbōw M25, przimocowano i zamykano ze pōmocōm wiyrchnij pioskowyj skrzynki ôd formy ze szrōbowymi kryskami i sprawdzano, eli rubość ściany kożdyj czynści je jednolite.

 

4. Proces topniynio i ôdlywanio

 

(1) Użyj Benxi nisko-P, S, Ti wysokojakościowego świńskigo żelaza Q14/16#, i przidej je w stosunku 40% ~ 60%; mikroelementy take jak P, S, Ti, Cr, Pb, itp. sōm ściśle kōntrolowane we stali szrocie, a niy ma przizwolōne na rdza i ôlej , stosunek przidowanio wynosi 25%~40%; zwrōcōny ładunek musi być ôczyszczōny bez strzałowo przed użyciym, coby zapewnić czystość ładunku.

 

(2) Kōntrola głōwnych skłodnikōw po piecu: C: 3,5-3,65%, Si: 2,2%-2,45%, Mn: 0,25%-0,35%, P≤0,05%, S: ≤0,01%, Mg (resztowo): 0,035% ~0,05% ôbniżynio g (residual) winno być brane jak nojbarzij.

 

(3) Ôbsuga inokulacyjno sferoidyzacyjno: używo sie niskomagnezu i nisko rzodkoziymnych sferoidizatorōw, a stosunek przidowanio wynosi 1,0%~1,2%. Kōnwyncjōnalno spłukanie metody ôbsugi sferoidyzacyje, 0,15% jednorazowyj inokulacyje je pokryte na nodulizatorze na spodku pakietu, a sferoidyzacyjo je zakōńczōno. Łuk je potym podwykōnany do wtōrnyj inokulacyje 0,35%, a inokulacyjo przepływowo 0,15% je przekludzano w czasie ôdlywanio.

 

(5) Przijynty je gibki proces ôdlywanio w niskij tymperaturze, tymperatura ôdlywanio wynosi 1320°C~1340°C, a czas ôdlywanio wynosi 70~80s. Stopōnego żelaza niy idzie przerwać w czasie ôdlywanio, a szklanka je dycki pełno, coby zapobiyc zaangażowaniu gazu i inkluzyjōw do formy bez biegacz. wnōntra.

5. Wyniki testōw ôdlywanio

 

(1) Testuj wytrzymałość na rozciōngniyńcie ôdlywanego bloku testowego: 485MPa, wydużynie: 15%, twardość Brinella HB187.

 

(2) Tympo sferoidyzacyje wynosi 95%, srogość grafitu wynosi stopnia 6, a perlit wynosi 35%. Struktura metalograficzno je pokozano na figurze 5.

 

(3) Niy znojdziōno żodnych registrowalnych felerōw w wykrywaniu wtōrnych felerōw UT i MT wożnych czynści.

 

(4) Wyglōnd je plaskaty i gładki (patrz figura 6), bez wad ôdlywanio, takich jak inkluzyje pioskowe, inkluzyje szklane, zimne zamkniyncia itp., rubość ściany je jednolite, a wymiary społniajōm wymogania rysunkōw.

 

(6) Test ciśniynio hydraulicznego 20 kg/cm2 po przetworzaniu niy wykozoł żodnego wycieku

1

6. Wniosek

 

Zgodnie z karakterystykōm kōnstrukcyjnōm tego zaworu szmaterloku, problym niysztabilnyj i łacnyj deformacyje srogigo jōndra piosku we postrzodku i ciynżkigo czyszczynio piosku je rozwiōnzowany bez nacisk na projekt planu procesu, produkcyjo i mocowanie jōndra pioskowego jak tyż użycie powłok ôpartych na zyrkōnie. Ustawiynie ôtworōw ôdwodowych uniko możliwości powstanio por w ôdlywach. Z systymu kōntrole ładunku pieca i biegaczōw, do zapewniynio czystości stopiōnego żelaza sōm używane piankowe cyramiczne ekrany filtra i technologijo cyramicznego zatrzymanio. Po wielu inokulacyjnych ôbrōbkach metalograficzno struktura ôdlywōw i roztōmajtych Wszechstrōnny wydajność ôsiōngła sztandardowe wymogania kliyntōw

ZTianjin Tanggu Zawory wodne uszczelnianie Co. Zawōr szmaterlokowy, zawōr bramowy, Sitko Y, zawōr zwrotny z dwojistym płytōmprodukcyje.


Czas ôdsyłanio: 29 kwietnia 2023