Korōzyjo je jednym z nojwożniyjszych elymyntōw, kere powodujōmzawōrszkoda. Bez to wzawōrôchrōna, antykorozyjno zaworōw je ważny problym, co noleży rozwożać.
Zaworforma korozyje
Korozyjo metalōw je głownie sprawiōno korozyjōm chymicznōm i korozyjōm elektrochymicznōm, a korozyjo niymetalicznych materyji je ôgōlnie sprawiōno bezpostrzednimi działaniami chymicznymi i fizycznymi.
1. Chymiczno korozyjo
Przi warōnkach, iże niy ma gynerowanego strumiynia, ôbtoczajōnce ôstrzodek dyrekt reaguje z metalym i niszczy go, bez przikłod korozyjo metalu bez wysokotemperaturowy suchy gaz i niyelektrolityczny roztwōr.
2. Korōzyjo galwaniczno
Metal je we kōntakcie z elektrolitym, co skutkuje przepływym elektrōnōw, co powoduje uszkodzynie siebie bez działanie elektrochymiczne, kere je głōwnōm formōm korozyje.
Spōlno korozyjo roztworu sole kwasowo-zasadowego, korozyjo atmosferyczno, korozyjo gleby, korozyjo wody morskij, korozyjo mikrobōw, korozyjo ôdwodōw i korozyjo szczylin stali niyrościejōncyj itp., to wszyske korozyjo elektrochymiczno. Korozyjo elektrochymiczno wystympuje niy ino miyndzy dwōma substancyjami, kere mogōm ôdgrywać chymiczno rola, ale tyż wywołuje rōżnice potyncjołōw skuli rōżnice stynżynio roztworu, rōżnice stynżynio ôbtoczajōncego tlynu, niywielgij rōżnice we strukturze substancyje itp., i uzyskuje siyła korozyje, tak co metal ô niskim potyncjole słōnecznym je pla d.
Tympo korozyje zaworōw
Tympo korozyje idzie potajlować na szejś stopni:
(1) Blank ôdporny na korozyjo: tympo korozyje je myńsze aniżeli 0,001 mm/rok
(2) Ekstremalnie ôdporny na korozyjo: tympo korozyje ôd 0,001 do 0,01 mm/rok
(3) Ôdporność na korozyjo: tympo korozyje ôd 0,01 do 0,1 mm/rok
(4) Durch ôdporny na korozyjo: tympo korozyje ôd 0,1 do 1,0 mm/rok
(5) Słabo ôdporność na korozyjo: tympo korozyje ôd 1,0 do 10 mm/rok
(6) Niy ôdporny na korozyjo: tympo korozyje je srogsze ôd 10 mm/rok
Dziewiyńć środkōw przeciwkorozyjnych
1. Wybierz materyje ôdporne na korozyjo podle ôstrzodka korozyjnego
W rzeczywistyj produkcyji korozyjo ôstrzodka je barzo skōmplikowano, nawet jeźli materyjo zaworu używano w tym samym ôstrzodku je ta sama, stynżynie, tymperatura i ciśniynie ôstrzodka sōm inksze, a korozyjo ôstrzodka do materyje niy ma ta sama. Przi kożdym wzrōstu strzednij tymperatury ôd 10°C tympo korozyje wzrosto ô kole 1~3 razy.
Strzednio stynżynie mo srogi wpływ na korozyjo materyje zaworu, bp. ôłowiu je w kwasie siarkowym z niywielgim stynżyniym, korozyjo je barzo mało, a kej stynżynie przekroczo 96%, korozyjo gwałtownie wzrosto. Stalo wōnglowo, przeciwnie, mo nojpowożniyjszo korozyjo, kej stynżynie kwasu siarkowego wynosi kole 50%, a kej stynżynie wzrosto do wiyncyj jak 60%, korozyjo ôstro maleje. Bez przikłod aluminium je barzo rdzewiajōnce we skończōnym kwasie azotowym ô stynżyniu wiyncyj jak 80%, ale je powożnie rdzewiajōnce we postrzednich i niskich stynżyniach kwasu azotowego, a stalo niyrościejōnco je barzo ôdporno na roztworzōny kwas azotowy, ale je pogarszano we wiyncyj jak 95% skończōnym kwasie azotowym.
Z powyższych przikładōw idzie zoboczyć, iże noleżny dobōr materyji zaworōw winno być ôparty na kōnkretnyj sytuacyji, analizować roztōmajte faktory wpływajōnce na korozyjo i ôbiyrać materyje zgodnie z ôdpednimi podryncznikami przeciwkorozyjnymi.
2. Używać niymetalicznych materyji
Niymetaliczno ôdporność na korozyjo je perfekt, podwiela tymperatura i ciśniynie zaworu społniajōm wymogi niymetalicznych materyji, to może niy ino rozwiōnzać problym korozyje, ale tyż ôszczyndzić metale drogocenne. Wykōnuje sie korpus zaworu, maska, podkładka, powiyrchnia uszczelniajōnco i inksze wszeôbecnie używane niymetaliczne materyje.
Do ôbłożynio zaworōw sōm używane plastiki take jak PTFE i chlōrowany polieter, jak tyż gumin naturalny, neopryn, nitrylowy i inksze guminy, a głōwny korpus maskie zaworu je wykōnany ze żeliwnego i stali wōnglowyj. To niy ino zapewnio wytrzymałość zaworu, ale tyż zapewnio, iże zawōr niy je korodowany.
W dzisiyjszych czasach coroz wiyncyj plastikōw, takich jak nylōn i PTFE, je używane, a naturalny i syntytyczny gumin sōm używane do wykōnowanio rozmajtych powiyrchni uszczelniajōncych i piestrzyni uszczelniajōncych, co sōm używane na rozmajtych zaworach. Te niymetaliczne materyje używane za powiyrchnie uszczelniajōnce majōm niy ino dobro ôdporność na korozyjo, ale tyż dobre wydajności uszczelniajōnce, co je ekstra ôdpowiednie do użycio we mediach z tajleczkami. Ôczywiście, sōm mynij mocne i ôdporne na ciepło, a zasiyng zastosowań je ôgraniczōny.
3. Ôbrōbka powiyrchni metali
(1) Połōnczynie klapōw: Ślimak połōnczynio klapōw je wszeôbecnie ôbsudzany ôcynkowaniym, chrōmowaniym i utlyniyniym (modro), coby poprawić zdolność ôdporności na korozyjo atmosferyczno i strzednio. Ôkrōm wyżyj spōmnianych metod, inksze łōnczniki sōm tyż ôbsudzane ôbrōbkami powiyrchniowymi, takimi jak fosforowanie zgodnie z sytuacyjōm.
(2) Uszczelnianie powiyrchnie i zawrzitych czynści ô niywielgij strzednicy: procesy powiyrchniowe, take jak azotowanie i borowanie, sōm używane do poprawy jeji ôdporności na korozyjo i ôdporności na ściyranie.
(3) Antykorozyjno sztyngla: azotowanie, borōnizacyjo, chrōmowanie, niklowanie i inksze procesy ôbrōbki powiyrchni sōm szyroko używane do poprawy jego ôdporności na korozyjo, ôdporności na korozyjo i ôdporności na ściyranie.
Roztōmajte ôbrōbki powiyrchniowe winny być ôdpowiednie do roztōmajtych materyji sztynglach i strzodowisk roboczych, w atmosferze, ôstrzodkowo par wodnyj i sztyngla kōntaktowego pakowanio azbestu, może użyć twardego chrōmowanio, procesu azotowanio gazowego (stalo niyrościejōnco niy winna używać procesu jōnōw azotowanio): w siarkowodrowyj azotowaniu atmosferyczny mo wysoko lepsze wyniki ôchrōnne; 38CrMOAIA może być tyż ôdporny na korozyjo bez azotowanie jōnōw i gas, ale twarde pokrycie chrōmowe niy ôdpowiado do użycio; 2Cr13 może być ôdporno na korozyjo amōniaku po haśniyńciu i hartowaniu, a stalo wōnglowo, co używo azotowanio gasowego, może tyż być ôdporno na korozyjo amōniaku, w czasie kej wszyske worsztwy fosforowo-niklowane niy sōm ôdporne na korozyjo amōniaku, a materyjo azotowanio gasowego 38CrMOAIA mo perfekt ôdporność na korozyjo i comprehen stealve.
(4) Korpus i koło rōnczne zaworu małego kalibru: Czynsto je tyż chrōmowany, coby poprawić jego ôdporność na korozyjo i ôzdobić zawora.
4. Termiczne ôtryskowanie
Termiczne ôtryskowanie je zortōm procesowyj metody rychtowanio powłok i stało sie jednōm z nowych technologiji ôchrōny powiyrchnie materyje. Je to metoda procesu wzmacnianio powiyrchnie, co wykorzistuje zdrzōdła ciepła ô wysokij tyngości ynergetycznyj (flama spalanio gazu, łuk elektryczny, łuk plazmowy, ôgrzywanie elektryczne, eksplozyjo gazu, itp.) do ôgrzywanio i stopiynio metali abo niymetalicznych materyji, jak tyż rozpylanio ich na wczasnij ôbsużōno bazowo kotōmizacyjo powiyrchnie we formie heatōmizacyje abo w tym samym czasie, tak coby pokrycie było zaś stopiōne na powiyrchni podłoża, coby utworzić proces wzmacnianio powiyrchnie warstwy spawanio rozpylanyj.
Wiynkszość metalōw i jejich stopōw, cyramika utlynkowego metali, kōmpozytōw cermetowych i zwiōnzkōw twardych metali mogōm być pokryte na metalowe abo niymetaliczne podłoża ze pōmocōm jednyj abo poru metod termicznego ôtryskowanio, co może poprawić ôdporność na korozyjo powiyrchnie, ôdporność na ściepniyńcie, ôdporność na wysoko tymperatura i inksze włosności użytkowe. Termiczne ôtryskowanie ekstra funkcjōnalne pokrycie, z izolacyjōm ciepła, izolacyjōm (abo niyôbyczajnōm elektrycznościōm), uszczelnianiym szlifowanym, samosmaraniym, prōmiyniowaniym termicznym, ekranowaniym elektrōmagnetycznym i inkszymi ekstra włosnościami, użycie termicznego ôtryskowanio może naprawić czynści.
5. Farba ôd aerozolu
Pokrycie je szyroko używanym postrzodkiym przeciwkorozyjnym, a tyż je niyzbyndnym materyjōm przeciwkorozyjnym i znakiym idyntyfikacyjnym na produktach zaworōw. Pokrycie je tyż niymetalicznōm materyjōm, kero je zwykle wykōnano ze syntytycznyj żywicy, gumowyj szlamu, ôleju roślinnego, rozpuszczalnika itp., pokrywo powiyrchnia metalu, izolujōnc ôstrzodek i atmosfera i ôsiōngajōnc cyl antykorozyjny.
Pokrycia sōm głownie używane we wodzie, słōnych wodach, wodach morskich, atmosferze i inkszych strzodowiskach, co niy sōm za moc korodyjne. Wewnyntrzno ôtwora zaworu je czynsto malowano farbōm przeciwkorozyjnōm, coby zapobiyc korozyji wody, luftu i inkszych mediōw zaworu
6. Przidej inhibitory korozyje
Mechanizmym, co dziynki niemu inhibitory korozyje kōntrolujōm korozyjo, je to, iże prōmuje polaryzacyjo baterije. Inhibitory korozyje sōm głownie używane we medium i wypołniaczach. Przidowanie inhibitorōw korozyje do ôstrzodka może spowolnić korozyjo urzōndzyń i zaworōw, takich jak chrōmowo-niklowo stalo niyrościejōnco w beztlynowym kwasie siarkowym, srogi zasiyng rozpuszczalności do stanu kremacyje, korozyjo je powożniyjszo, ale przidowanie niywielgij wielości tlynu azotu i inkszych tlynōw miedzi w siarczan abo stanie tłumyj, powiyrchnia folie ôchrōnnyj, coby zapobiyc erozyji ôstrzodka, w kwasie solnym, jeźli przidowo sie niywielgo wielość utlyniacza, korozyjo tytanu może być zmyńszōno.
Test ciśniynio klapōw je czynsto używany za postrzodek do testowanio ciśniynio, co łacno sprawio korozyjozawōr, a przidanie niywielgij wielości azotu sodu do wody może zapobiyc korozyji zaworu bez woda. Azbestowe pakowanie zawiyro chlōr, co moc koroduje sztyngel zaworu, a zawartość chloru może być zmyńszōno, jeźli ôstanie przijynto metoda mycio wodōm parowōm, ale ta metoda je barzo ciynżko do zaimplymyntowanio i niy może być ôgōlnie spopularyzowano i je ôdpowiednio ino do ekstra potrzeb.
Coby ôchrōnić sztyngla zaworu i zapobiygać korozyji azbestowyj ôpakowanio, w azbestowym pakowaniu inhibitōr korozyje i ôfiarowy metal sōm pokryte na sztyngla zatoru, inhibitōr korozyje skłodo sie z azotu sodu i chrōmanianu sodu, co może gynerować pasywacyjno filma korozyje ôdporności na powiyrchni. sztyngel zaworu, a rozpuszczalnik może sprawić, iże inhibitōr korozyje poleku sie rozpuszczo i ôdgrywo rola smarujōnco; W ryalności cynk je tyż inhibitorym korozyje, co może nojprzōd łōnczyć sie z chlorym we azbeście, tak co możebność kōntaktu chloru i metali macierzistych je moc zmyńszōno, coby ôsiōngnōnć cyl antykorozyje.
7. Ôchrōna elektrochymiczno
Sōm dwie zorty ôchrōny elektrochymicznyj: ôchrōna anodowo i ôchrōna katodowo. Jeźli cynk je używany do ôchrōny żelaza, cynk je korodowany, cynk je nazywany ôfiarowym metalym, w praktyce produkcyjnyj ôchrōna anody je używano mynij, ôchrōna katodowo je używano wiyncyj. Ta katodyczno metoda ôchrōny je używano do srogich zaworōw i wożnych zaworōw, co je ekōnōmiczno, prosto i skuteczno metoda, a cynk je przidowany do azbestowego ôpakowanio, coby ôchrōnić sztyngel zaworu.
8. Kōntrola korozyjnego strzodowiska
Tak zwane strzodowisko mo dwie zorty szyrokigo synsu i wōnskigo synsu, szyroke synsu strzodowiska ôdnosi sie do strzodowiska naôbkoło miyjsca instalacyje zaworōw i jego wnyntrznego ôstrzodka ôbytowego, a wōnske syns strzodowiska ôdnosi sie do warōnkōw naôbkoło miyjsca instalacyje zaworu.
Wiynkszość strzodowisk je niykōntrolowalno, a procesy produkcyje niy mogōm być arbitralnie zmiyniane. Ino w przipadku, kej niy bydzie żodnych szkōd na produkcie i procesie, idzie przijmnōńć metoda kōntrole strzodowiska, tako jak dezoksygenacyjo wody z kotła, przidowanie alkali w procesie rafinacyje ôleju do przifasowanio wartości PH, itp. strzodowisko.
Atmosfera je połno pyłu, pary wodnyj i dymu, ôsobliwie we strzodowisku produkcyjnym, takich jak dymowo solanka, toksyczne gazy i drobny proszek ymitowany ôd urzōndzyń, co powoduje roztōmajty stopiyń korozyje zaworu. Ôperatōr winiyn regularnie czyścić i przeczyszczać zawōr i regularnie tankować zgodnie z przepisami procedur roboczych, co je skutecznym środkiym kōntrole korozyje strzodowiska. Instalacyjo ôchrōnnyj pokrywy na sztynga zaworu, ustawiynie studnie uziymiynio na zawori uziymiynio i ôtryskowanie farby na powiyrchni zaworu to wszyske spōsoby, coby zapobiygać erozyji korodyjnych substancyjizawōr.
Wzrōst tymperatury ôbtoczynio i zaniyczyszczynio luftu, ôsobliwie w przipadku urzōndzyń i zaworōw we zawrzitym strzodowisku, przispiyszy jejich korozyjo, a ôtwarte warsztaty abo środki wyntylacyje i chłodzynio winny być używane jak nojbarzij do spowolniynio korozyje strzodowiska.
9. Ulepszynie technologije przetworzanio i struktury zaworōw
Ôchrōna przed korozyjnōm ôdzawōrje problymym, kery bōł rozwożany ôd poczōntku projektowanio, a produkt zaworu z rozsōndnym projektym kōnstrukcyjnym i noleżnōm metodōm procesu bez wōntpiynio bydzie mioł dobry wpływ na spowolniynie korozyje zaworu. Bez to dzioł projektowanio i produkcyje winno usprawniać czynści, kere niy sōm rozsōndne w projektowaniu kōnstrukcyjnym, niykorrektne w metodach procesowych i łacne do powodowanio korozyje, tak coby przipasować je do wymogań roztōmajtych warōnkōw roboczych.
Czas wysłanio: 22-stycznia-2025
