Proces ôbrōbki cieplnyj ôdlyw WCB

WCB, materyjo ôdlywajōnco ze wōnglowo stali zgodliwo ze ASTM A216 Grade WCB, przechodzi standaryzowany proces ôbrōbki cieplnyj, coby ôsiōngnōnć wymogane włosności mechaniczne, stabilność wymiarowo i ôdporność na naprziciski termiczne. Pōniżyj je szczegōłowy ôpis typowego przepływu roboty ôbrōbki cieplnyj dlo WCBYD7A1X-16 Zawor szmaterlokowyôdlywy:

 

---

 

-1. Przedgrzywanie-

• -Cyl: Coby zminimalizować gradiynty termiczne i zapobiygać pękaniu w czasie niyskorniyjszyj ôbrōbki w wysokij tymperaturze.
• -Proces: Ôdlywy sōm poleku ôgrzywane w kōntrolowanym piecu do zakresu tymperatury300-400°C (572-752°F).
• -Kluczowe parametry: Tympo ôgrzywanio je utrzimowane na50-100°C/godzina (90-180°F/godzina)coby zapewnić jednolite porozkłodanie tymperatury.

 

---

 

-2. Austynityzacyjo (Normalizacyjo)-

• -Cyl: Coby hōmogynizować mikrostruktura, udoskōnalić srogość ziorna i rozpuścić wōngel.
• -Proces:
• Ôdlywy sōm ôgrzywane do tymperatury austynityzujōncyj890-940°C (1634-1724°F).
• Trzimane w tyj tymperaturze bez1–2 godziny na 25 mm (1 cala) rubości sekcyjecoby zapewnić kōmpletno transformacyjo fazowo.
• Chłodzōne w niyruchomym lufcie (normalizujōnc) do tymperatury pokojowyj.

 

---

 

-3. Hartowanie-

• -Cyl: Do zwolniynio resztowych naprziciynć, poprawy wytrzymałości i stabilizacyje mikrostruktury.
• -Proces:
• Po normalizacyji ôdlywy sōm ponownie ôgrzywane do tymperatury ôgrzywanio590-720°C (1094-1328°F).
• Namoczōny w tyj tymperaturze bez1–2 godziny na 25 mm (1 cala) rubości.
• Chłodzōne w lufcie abo chłodzōne w piecu ze kōntrolowanym tympem, coby zapobiyc tworzyniu sie nowych naprziciynżyń.

 

---

 

-4. Inspekcyjo po lyczyniu-

• -Cyl: Do weryfikacyje zgodliwości ze normami ASTM A216.
• -Proces:
• Prōby mechaniczne (bp. wytrzymałość na rozciōngniyńcie, wytrzymałość na plas, twardość).
• Analiza mikrostrukturalno do zapewniynio jednolitego i braku defektōw.
• Kōntrole wymiarowe do potwierdzynio stabilności po ôbrōbce cieplnyj.

 

---

 

-Opcjōnalne kroki (specyficzne do danego przipadku)-

• -Ôdłagodzynie stresu: W przipadku słożōnych geōmetryji może być przekludzōny ekstra cykl ôdłagodzynio naprziciynżyń przi600-650°C (1112-1202°F)do wyeliminowanio resztowych naprziciynć z ôbrōbki abo spawanio.
• -Kōntrolowane chłodzynie: W przipadku ôdlywōw ô rubyj przekroju w czasie ôchłodzanio mogōm być zastosowane wolniyjsze tympo chłodzynio (bp. chłodzynie w piecu), coby zwiynkszyć plastyczność.

 

---

 

-Kluczowe zglyndy-

• -Atmosfera pieca: Neutralno abo lekko utlyniajōnco atmosfera, coby zapobiyc dekarburyzacyji.
• -Jednorodność tymperatury: ±10°C tolerancyjo, coby zapewnić stałe wyniki.
• -Dokumyntacyjo: Połno śledzynie parametrōw ôbrōbki cieplnyj (czas, tymperatura, tympo chłodzynio) dlo zapewniynio jakości.

 

---

 

Tyn proces zapewnioTWS kōncyntryczny zawōr szmaterlokowyciałoD341B1X-16w ôdlywach WCB społniajōm wymogi ASTM A216 dotyczōnce wytrzymałości na rozciōngniyńcie (≥485 MPa), wytrzymałości na wydajność (≥250 MPa) i wydużynio (≥22%), co czyni je ôdpednimi do zastosowań w wysokij tymperaturze i ciśniyniu we zaworach, pōmpach i systymach rurowych.

ZKLAWŌR TWS, doświadczōny w produkcyjigumowy kōncyntryczny zawōr szmaterlokowy YD37A1X, zawōr bramowy, produkcyjo sitka Y.